Довођење теста у облик

Било да је коначни облик дугачак трупац или заобљена ролна,обликовање за конзистентностпри великим брзинама захтева прецизност и контролу.Прецизност осигурава да се лоптице од теста испоручују у правилном положају за поновљиво обликовање.Контроле одржавају облик сваког комада и одржавају брзину производње.

„Обезбеђивање добро обложеног комада теста праћеног прецизним центрирањем испод траке калупа је кључно за коначни облик производа“, рекао је Бруце Цампбелл, извршни менаџер производа, АМФ Бакери Системс.Размак између комада теста је све.Ако тесто не удара у калуп сваки пут на истом месту, коначни облик неће бити конзистентан или квалитетан.АМФ користи одстојник за лоптицу за тесто и калуп са продуженим лежиштем како би обезбедио прецизност у обликовању и пецању.

Произведен од стране Гемини Бакери Екуипмент партнера у капиталу Вернер & Пфлеидерер, транспортни транспортер БМ Сериес Бреад Схеетер Моулдер-а има специјално дизајниран уређај за центрирање који контролише испоруку лоптица теста до главе за фолирање.Са тим на месту, куглице теста правилно улазе у калуп и сваки пут се могу правилно обликовати.

рпт

Позиционирање теста је кључно, али контрола различитих карактеристика на калупу такође има велику улогу у коначном облику.На пример, Гемини БМ Бреад Моулдер има брзи транспортер за увијање који унапред формира комаде теста, што доводи до побољшаног облагања и обликовања.

БМ хлебМоулдери Ролл Лине компанијеСхеетер Моулдероба користе ваљке за фолирање са променљивом брзином са независним погоном.Ово омогућава оператерима да циљају радњу облагања и обликовања, што доводи до побољшаних облика и плоча, али такође омогућава оператерима да се лакше прилагоде променама производа.

Схаффер, Бунди Бакинг Солутион, користи независне ваљке за фолију са директним погоном да обезбеди контролу издужења, као и да се прилагоди свим променама у производњи.

„Однос између ваљака може да варира у зависности од промене брзине и тежине“, рекао је Кирк Ланг, потпредседник, Схаффер.

Док независни ваљци са директним погоном обезбеђују контролу издужења, Схаффер је дизајнирао свој ваљак за претходно наношење лимова тако да буде близу примарног ваљка за облагање, обезбеђујући веће издуживање.

„Прецизно подешавање висине и ширине даске за притисак омогућава прецизно постављање и осигурава конзистентност теста,“ рекао је господин Ланг.

Схаффер такође нуди стандард за избор производа на својој опреми која контролише брзину примарног ваљка за облагање, секундарног ваљка, разних трака, пан транспортера и свих прашака.Ово осигурава да је свака серија направљена према истим спецификацијама без могућности људске грешке.Пекари такође могу одлучити да програмирају аутоматско подешавање водича за унос хране;претходно облагање, примарни и секундарни размак ваљака;подешавање попречног зрна;висина плоче за притисак;ширине водича за тесто и плех;и положај сензора пан-стоп.

Рицхард Бреесвине, председник и главни извршни директор, Коениг Бакери Системс, рекао је да Коениг користи свој Рек метод за промовисање оптималног заокруживања.

„То у основи значи да је тесто већ унапред порционисано за нежно руковање тестом и велику тачност тежине“, рекао је он.

Ротирајући звездасти ваљци у резервоару за претходно порционисање секу тесто на делове по тежини.Након што се прогурају кроз бубањ за поделу, ови комади теста се остављају на средњем појасу пре него што пређу у калуп.

Комади теста су заокружени осцилујућим бубњем за заокруживање.У овом тренутку, оптимално обликовање је захваљујући Коениг-овим електрично подесивим заобљеним ексцентричним и изменљивим заобљеним плочама.Најновија линија за раздвајање и заокруживање компаније, Т-Рек АВ, користи специјално дизајниране заокружене ивице за избацивање 72.000 комада/сат у 12-редном раду и најефикаснија једелилац теста и округлиу компанији.

„Ова машина је револуционарна“, рекао је г. Бреесвине.„Комбинује модуларност и разноврсност производа са нежном обрадом теста и високим перформансама."

Да би се тесто кретало кроз калуп, Фритсцх нуди надзор на својој дугачкој јединици за калупљење на улазној и излазној страни.Ово помаже оператерима да избегну накупљање теста, које може брзо да измакне контроли при високим учинцима.

„Страгач на калибрационом ваљку јединице за дугачко обликовање се пнеуматски подешава када је тесто на линији, што спречава загревање и аутоматски чисти ваљак“, рекла је Ана-Мари Фрич, председница Фрич САД.

Компанија користи траке за калупљење супротно покрету и постиже високу пропусност, до 130 редова у минути за специјалне производе.За брзо округло обликовање, Фритсцх нуди алате у више корака и пнеуматски подесиве чаше које одржавају квалитетно обликовање.


Време поста: 14.08.2022